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AGV et AMR

Chariots élévateurs autonomes et robots mobiles

Automatisez le transport de palettes, le gerbage, le stockage et les déplacements de matières avec des véhicules intelligents intégrés à vos opérations d’entrepôt.

Pourquoi l’autonomie

Le même déplacement, bien fait à chaque fois

La plupart des déplacements de palettes sont répétitifs : du quai à la zone de transit, de la zone de transit aux palettiers, de la ligne à l’entrepôt. Les chariots et robots autonomes s’en chargent, pour que vos caristes se concentrent sur le travail qui demande du jugement.

Chariots manuelsLimités par les quarts et le personnel, avec des résultats qui varient d’un cariste à l’autre.
Véhicules autonomesRoulent d’un quart à l’autre sur les mêmes trajets, détectent les personnes et les obstacles et consignent chaque déplacement.
Chariot élévateur autonome VisionNav gerbant des cages métalliques dans une usine

Explorateur d’applications

Que souhaitez-vous automatiser?

Commencez par la tâche, pas par le numéro de modèle. Choisissez-en une pour voir l’équipement qui convient.

Explorateur d’équipement

Découvrez notre équipement autonome

Quatre familles de véhicules, chacune conçue pour un type de déplacement. Ouvrez une série pour voir ses modèles et ses spécifications.

Nuage de points 3D des palettiers et du sol tel que vu par les capteurs d’un chariot autonome

Navigation

Comment les véhicules trouvent leur chemin

Les véhicules VisionNav naviguent par vision 3D et SLAM, en comparant ce qu’ils voient à une carte de votre site. Aucun réflecteur, aimant ou ruban au sol à installer.

  1. 01

    Voir

    Des caméras 3D et un lidar construisent une image en direct des palettiers, des palettes, des personnes et des obstacles.

  2. 02

    Se situer

    Le véhicule compare cette image à la carte du site pour savoir exactement où il se trouve.

  3. 03

    Agir

    Il repère les ouvertures de la palette, prend et dépose la charge, et ralentit ou s’arrête devant tout obstacle.

Manuel ou autonome

Ce qui change sur le plancher

Les mêmes déplacements de palettes, faits de deux façons.

Chariots manuelsVéhicules autonomes
DisponibilitéLimitée par les quarts, les pauses et le personnelRoulent d’un quart à l’autre et se rechargent entre les tâches
ConstanceVarie d’un cariste à l’autreMême trajet, même vitesse et même dépose à chaque fois
SécuritéDépend de l’attention du caristeDes capteurs ralentissent et arrêtent le véhicule devant les personnes et les obstacles
Dommages aux produits et palettiersChocs causés par des manœuvres pressées ou mal jugéesPrise et dépose précises et répétables
TraçabilitéRegistres papier ou par lecteurChaque déplacement consigné dans le système de flotte
Main-d’œuvreCaristes qualifiés difficiles à recruter et à garderLes caristes passent au travail qui demande du jugement

Technologie et intégration

Comment fonctionne le flux de matières autonome

Chaque déplacement commence par une tâche dans votre système d’entrepôt et se termine par une livraison confirmée. Entre les deux, le logiciel de flotte choisit le véhicule et le véhicule fait le reste.

  1. Demande de tâche

    Votre WMS ou MES envoie un déplacement : quoi, d’où, vers où.

  2. Gestion de flotte

    Le système de flotte choisit le meilleur véhicule, coordonne la flotte et suit chaque tâche.

  3. Véhicule

    Le véhicule navigue par SLAM 3D, repère la palette et la prend.

  4. Livraison

    Il dépose la charge et confirme la fin de la tâche à votre système.

Cartographie et navigation

Les véhicules cartographient le site avec des capteurs laser et de vision 3D et naviguent selon ses repères naturels, sans réflecteurs, aimants ni ruban au sol. VisionNav les conçoit pour l’intérieur, l’extérieur, toutes les conditions météo et les environnements changeants.

Gestion de flotte

Le Robot Control System de VisionNav gère les véhicules, les tâches, les instructions et les anomalies sur une carte en temps réel, garde l’historique de chaque tâche et coordonne des flottes allant jusqu’à des centaines de véhicules.

Systèmes de sécurité

Double système de contrôle avec cinq niveaux de protection, et reconnaissance en temps réel des cibles de fourches, des obstacles et des zones de prise et de dépose. Pare-chocs de sécurité et détection de charge en hauteur excessive offerts sur la plupart des modèles.

Recharge et batteries

DeRosa planifie les emplacements de recharge et les changements de batterie selon vos quarts et votre cycle de travail. Des modules de chauffage de batterie sont offerts pour les zones froides.

Intégration au logiciel d’entrepôt

Les tâches proviennent de votre WMS ou MES par le système de flotte. DeRosa définit l’interface, les positions de prise et de dépose, et la gestion des anomalies.

Le rôle de DeRosa

Plus que des véhicules autonomes

DeRosa intègre l’équipement de manutention autonome à votre exploitation existante, du choix de l’application jusqu’à l’intégration et au déploiement.

  1. 01

    Évaluer

    Nous analysons vos flux, vos charges, vos volumes et votre bâtiment pour trouver où les véhicules autonomes sont rentables.

  2. 02

    Concevoir

    Nous choisissons les véhicules, traçons les trajets et les points de prise et de dépose, et dimensionnons la flotte, la recharge et les zones de sécurité.

  3. 03

    Intégrer

    Nous relions la flotte à votre WMS ou MES, à vos convoyeurs, à vos portes et à votre équipement existant.

  4. 04

    Déployer

    Nous cartographions le site, mettons en service et testons, formons votre équipe et soutenons la flotte après le démarrage.

Gerbeur de palettes autonome travaillant dans une allée de palettiers

Explorez l’automatisation pour votre installation

Dites-nous ce que vous déplacez, où cela doit aller et comment fonctionne votre entrepôt.